UNE-EN 12094-7:2001 y UNE-EN 12094-7/A1:2005: Requisitos y Ensayos para Difusores en Sistemas de Extinción por CO2. Marco Normativo de los Sistemas Fijos de Extinción Mediante CO₂.

UNE-EN 12094-7:2001 y UNE-EN 12094-7/A1:2005: Requisitos y Ensayos para Difusores en Sistemas de Extinción por CO2. Marco Normativo de los Sistemas Fijos de Extinción Mediante CO₂. 

La norma UNE-EN 12094-7:2001, junto con su modificación UNE-EN 12094-7/A1:2005, define con precisión los requisitos técnicos y los métodos de ensayo aplicables a los difusores empleados en sistemas fijos de extinción por dióxido de carbono. Estas disposiciones forman parte del marco normativo europeo que regula los componentes esenciales de los sistemas de extinción por agentes gaseosos, estableciendo criterios rigurosos de seguridad estructural, resistencia mecánica y eficacia operativa.

Regulamos bajo este estándar los elementos responsables de garantizar que el CO₂ se descargue de manera uniforme y controlada dentro del volumen protegido. Los difusores no son simples accesorios: constituyen piezas estratégicas cuya correcta fabricación y certificación determinan la fiabilidad global del sistema. La norma impone ensayos estrictos que validan su comportamiento frente a presión, estanqueidad y patrón de descarga.

Equipos portátiles complementarios: extintor co2 5 kg

Aunque la UNE-EN 12094-7 regula específicamente difusores en sistemas fijos, integramos en los proyectos de protección contra incendios equipos portátiles como el extintor co2 5 kg, cuya capacidad resulta idónea para riesgos eléctricos y fuegos de clase B. Este tipo de extintor proporciona una descarga limpia, sin residuos, y se convierte en complemento estratégico en instalaciones industriales donde los sistemas fijos protegen grandes volúmenes y los equipos portátiles cubren intervenciones puntuales.

Su presión de trabajo, diseño de válvula y boquilla difusora mantienen coherencia técnica con los principios de distribución del agente gaseoso establecidos en los sistemas automáticos. Coordinamos así protección fija y manual bajo un mismo criterio de seguridad técnica.

Soluciones específicas: extintor co2 2 kg en entornos técnicos

En áreas de menor superficie o cuadros eléctricos de acceso limitado, incorporamos el extintor co2 2 kg como medida complementaria. Su tamaño compacto facilita la instalación en espacios reducidos, manteniendo la eficacia del dióxido de carbono como agente extintor no conductor y libre de residuos.

La coherencia técnica entre estos equipos y los sistemas regulados por la UNE-EN 12094-7 permite diseñar soluciones integrales donde cada componente responde a criterios de resistencia, presión nominal y comportamiento térmico compatibles con la descarga de CO₂ en condiciones extremas.

Aplicación de la norma UNE-EN 12094-7:2001 y UNE-EN 12094-7/A1:2005

La UNE-EN 12094-7:2001 y UNE-EN 12094-7/A1:2005: Requisitos y Ensayos para Difusores en Sistemas de Extinción por CO2 establece parámetros técnicos obligatorios para difusores instalados en sistemas de alta y baja presión. Definimos mediante esta norma criterios constructivos, tolerancias dimensionales y métodos de verificación que garantizan la estabilidad estructural durante la descarga súbita del agente gaseoso.

Regulamos aspectos como:

  • Resistencia a presión máxima de servicio.
  • Comportamiento frente a sobrepresiones accidentales.
  • Estanqueidad total en condiciones normales y extremas.
  • Patrón de dispersión homogéneo.

La norma determina que ningún difusor puede comercializarse en el Espacio Económico Europeo sin superar los ensayos establecidos, asegurando uniformidad técnica en todos los proyectos certificados.

Resistencia mecánica y presión de trabajo

Exigimos que los difusores soporten la presión nominal del sistema sin deformaciones permanentes ni fisuras. Para ello aplicamos ensayos hidráulicos o neumáticos que superan la presión de servicio con márgenes de seguridad definidos.

Verificamos:

  • Integridad estructural tras ciclos de presión.
  • Ausencia de fugas en uniones roscadas o soldadas.
  • Estabilidad del cuerpo difusor durante descargas rápidas.

El CO₂ almacenado en estado líquido se expande bruscamente al liberarse, generando temperaturas extremadamente bajas y variaciones de presión significativas. Solo materiales certificados, como acero inoxidable o aleaciones equivalentes con tratamiento anticorrosivo, garantizan comportamiento seguro bajo estas condiciones.

Distribución homogénea del agente extintor

Diseñamos la geometría interna del difusor para controlar la velocidad de salida y el ángulo de dispersión del gas. La norma obliga a demostrar mediante ensayo que la descarga logra concentración uniforme dentro del volumen protegido.

Optimizamos:

  • Diámetro y número de orificios de salida.
  • Orientación del flujo.
  • Reducción de turbulencias no deseadas.

El objetivo es alcanzar la concentración de diseño en el tiempo especificado por el cálculo hidráulico del sistema, evitando zonas muertas o acumulaciones localizadas.

Compatibilidad de materiales y comportamiento criogénico

Durante la expansión, el CO₂ puede alcanzar temperaturas inferiores a -70 °C. Evaluamos por tanto la resistencia del material frente a fragilización térmica y tensiones internas. La norma exige pruebas que validen:

  • Resistencia a impactos a baja temperatura.
  • Ausencia de microfisuras tras ensayos térmicos.
  • Compatibilidad con tuberías y colectores.

Aseguramos tolerancias dimensionales precisas para evitar pérdidas de carga innecesarias y garantizar continuidad estructural en todo el sistema de distribución.

Métodos de ensayo establecidos por la norma

Aplicamos protocolos definidos que incluyen:

Ensayo de presión interna

Se somete el difusor a presiones superiores a la nominal durante un periodo determinado. No deben producirse deformaciones permanentes ni fugas.

Ensayo de estanqueidad

Verificamos hermeticidad bajo condiciones normales y extremas. La pérdida mínima de presión implica rechazo inmediato.

Ensayo de descarga

Analizamos patrón, cobertura y dirección del flujo. La repetibilidad del resultado confirma la fiabilidad del diseño.

Inspección dimensional y visual

Comprobamos acabados superficiales, roscas, espesores y marcados obligatorios.

Actualización introducida por la modificación A1:2005

La enmienda A1:2005 refuerza la armonización con otras normas europeas sobre sistemas gaseosos. Ajustamos procedimientos de ensayo, clarificamos criterios de aceptación y alineamos exigencias técnicas con el resto de componentes del sistema.

Esta actualización fortalece la seguridad jurídica del fabricante y la confianza técnica del instalador, asegurando coherencia normativa en auditorías e inspecciones reglamentarias.

Integración del difusor en el sistema completo

Consideramos el difusor como parte de un conjunto formado por:

  • Botellas o depósitos de CO₂.
  • Válvulas de descarga.
  • Colectores y tuberías.
  • Sistemas automáticos de detección y activación.

El cálculo hidráulico determina diámetro de tuberías, número de difusores y orientación estratégica. Cada proyecto requiere dimensionado específico conforme al volumen protegido y la concentración mínima exigida.

Aplicaciones industriales del CO₂

El dióxido de carbono ofrece ventajas determinantes:

  • No deja residuos.
  • No conduce electricidad.
  • Alta eficacia en fuegos clase B y C.

Su uso se limita a áreas no ocupadas o con evacuación controlada debido al desplazamiento del oxígeno. Por ello reforzamos la señalización, sistemas de alarma previa y protocolos de seguridad integrados.

Marcado obligatorio y documentación técnica

Cada difusor certificado debe incorporar:

  • Identificación permanente del fabricante.
  • Referencia normativa aplicable.
  • Presión nominal de servicio.

Proporcionamos documentación completa que incluye resultados de ensayos, especificaciones de instalación y mantenimiento recomendado.

Mantenimiento y verificación periódica

Aunque la norma regula fabricación y ensayos iniciales, garantizamos rendimiento continuo mediante inspecciones periódicas:

  • Revisión de integridad física.
  • Confirmación de ausencia de obstrucciones.
  • Verificación de fijaciones y alineación.

La acumulación de polvo o corrosión puede alterar el patrón de descarga, comprometiendo la eficacia del sistema.

Diseño avanzado mediante simulación

En proyectos de alta complejidad aplicamos simulaciones CFD para optimizar:

  • Ubicación exacta de difusores.
  • Número necesario de unidades.
  • Altura y orientación estratégica.

La ingeniería precisa evita zonas sin cobertura y mejora tiempos de concentración.

Ventajas competitivas del cumplimiento UNE-EN 12094-7

Seleccionamos difusores certificados porque aportan:

  • Fiabilidad técnica comprobada.
  • Seguridad estructural documentada.
  • Compatibilidad con auditorías reglamentarias.
  • Reducción de riesgos operativos y legales.

El cumplimiento normativo constituye la base técnica de la protección eficaz frente al fuego en instalaciones críticas. Aplicamos estándares estrictos para garantizar resistencia, estanqueidad y distribución homogénea del agente, consolidando sistemas de extinción por CO₂ con máxima seguridad operativa.