¿Qué espesor necesita PERLIFOC HP para conseguir R60, R90 o R120 en acero?
En la protección pasiva contra incendios de estructuras metálicas, determinar correctamente el espesor de PERLIFOC HP es un paso crítico que no admite simplificaciones. Este mortero ignífugo, con Evaluación Técnica Europea (ETE 18/0672), permite mantener la capacidad portante del acero durante incendios normalizados, pero la elección del espesor adecuado depende de tres variables fundamentales: masividad Am/V, temperatura crítica del acero y la resistencia al fuego requerida (R60, R90 o R120).
PERLIFOC HP: Mortero proyectado para acero
PERLIFOC HP es un mortero de base sulfato cálcico, aligerado con minerales expandidos, diseñado específicamente para retardar el calentamiento del acero en caso de incendio. Clasificado como A1 (no combustible), permite alcanzar resistencias desde R15 hasta R240 siempre que se respeten los espesores adecuados según el elemento protegido. Su correcta aplicación es crucial para garantizar la seguridad estructural y cumplir con la normativa vigente.
En proyectos industriales y logísticos, aplicar un espesor genérico es un error frecuente. Cada estructura tiene unas características propias que determinan la protección requerida. Por ello, la determinación del espesor debe realizarse con rigor técnico y apoyándose en las tablas oficiales del ETE.
En este sentido, es fundamental entender que proteger correctamente un perfil metálico no es solo cumplir normativa: es una inversión en seguridad que evita accidentes, siniestros y pérdidas económicas. La importancia real de la protección contra incendios se refleja hoy día en la necesidad de ignifugar nave industrial o comercial con criterios técnicos y certificados.
Masividad Am/V: El factor que lo cambia todo
La masividad Am/V, medida en m⁻¹, es la relación entre la superficie expuesta al fuego (A) y el volumen del perfil de acero (V). Este parámetro determina la rapidez con que se calienta el acero: a mayor Am/V, mayor espesor de protección es necesario.
Ejemplo práctico:
- Perfil HEA macizo → Am/V bajo → menor espesor
- Perfil IPE esbelto → Am/V alto → mayor espesor
Las tablas del ETE para PERLIFOC HP están organizadas por rangos de masividad, y saltarse este paso puede invalidar cualquier cálculo y comprometer la seguridad estructural. Además, esta información permite optimizar la aplicación y reducir costes, evitando el sobredimensionamiento innecesario.
Temperatura crítica del acero: 350°C, 400°C, 450°C y 500°C
Otro elemento determinante es la temperatura crítica del acero, el punto en el que el material comienza a perder su capacidad resistente:
- 350°C → Conservadora, usada en estructuras muy cargadas, requiere espesores mayores.
- 400°C → Habitual en edificación industrial, equilibrio entre seguridad y coste.
- 450°C → Frecuente en naves logísticas y comerciales, permite optimizar espesor.
- 500°C → Admisible en estructuras con coeficientes de seguridad favorables, optimiza costes y ejecución.
A mayor temperatura crítica permitida, menor espesor necesario, siempre que el cálculo estructural lo justifique. Esta variable se combina con la masividad y la resistencia requerida para definir el espesor exacto de PERLIFOC HP y garantizar la protección real.
Para certificar esta seguridad, muchas empresas recurren al certificado contra incendios, un documento imprescindible que valida la correcta aplicación de morteros ignífugos y asegura el cumplimiento normativo ante inspecciones o seguros.
Espesores recomendados de PERLIFOC HP para R60
Para una resistencia R60, los espesores necesarios varían según la masividad y la temperatura crítica:
| Am/V (m⁻¹) | 350°C | 400°C | 450°C | 500°C |
|---|---|---|---|---|
| 100 | 12 mm | 11 mm | 10 mm | 10 mm |
| 200 | 18 mm | 16 mm | 15 mm | 13 mm |
R60 no es un valor fijo de 15 mm, sino un rango que puede oscilar entre 10 y más de 20 mm dependiendo de cada caso. Aplicar un valor estándar sin cálculo técnico supone un riesgo de incumplimiento y pérdida de certificación.
Espesores recomendados de PERLIFOC HP para R90
En resistencia R90, el impacto de la masividad es aún más relevante:
| Am/V (m⁻¹) | 350°C | 400°C | 450°C | 500°C |
|---|---|---|---|---|
| 100 | 18 mm | 12 mm | 14 mm | 12 mm |
| 250 | 27 mm | 26 mm | 25 mm | 23 mm |
Muchos proyectos fallan en perfiles esbeltos si no se calcula correctamente el espesor, provocando incumplimientos en inspecciones o seguros. La correcta planificación y control en obra es clave.
Espesores recomendados de PERLIFOC HP para R120
Para R120, los espesores ya son estructuralmente significativos:
| Am/V (m⁻¹) | 350°C | 400°C | 450°C | 500°C |
|---|---|---|---|---|
| 120 | 20 mm | 15 mm | 16 mm | 14 mm |
| 300 | 28 mm | 28 mm | 27 mm | 25 mm |
El control de la aplicación en obra y el seguimiento de los espesores es crítico. Desviaciones mínimas pueden comprometer la clasificación final y poner en riesgo la seguridad de la estructura.
Para proyectos serios, siempre recomendamos consultar qué espesor necesita PERLIFOC HP para conseguir R60, R90 o R120 en acero y aplicar soluciones adaptadas al caso concreto.
Casos prácticos de aplicación real
Caso 1: Nave industrial con pórticos IPE
Am/V = 180 m⁻¹
Exigencia: R90
Temperatura crítica: 450°C
➡ Espesor necesario: 20 mm
Caso 2: Centro logístico con pilares HEB
Am/V = 120 m⁻¹
Exigencia: R120
Temperatura crítica: 500°C
➡ Espesor necesario: 14 mm
Caso 3: Aparcamiento metálico
Am/V = 250 m⁻¹
Exigencia: R60
Temperatura crítica: 400°C
➡ Espesor necesario: 18 mm
Errores comunes y cómo evitarlos
- Aplicar un único espesor para toda la estructura.
- No justificar la temperatura crítica del acero.
- Ignorar la masividad real del perfil.
- No controlar el espesor en obra.
- Usar tablas genéricas en lugar del ETE específico de PERLIFOC HP.
Cada uno de estos errores puede derivar en rechazo en inspección, sobrecostes innecesarios o pérdida de certificación. La correcta combinación de variables garantiza una protección pasiva eficaz, optimizada y certificable.
El espesor de PERLIFOC HP para R60, R90 o R120 en acero no se elige al azar: se calcula. Solo combinando adecuadamente la masividad Am/V, la temperatura crítica y la resistencia exigida se asegura un sistema de protección pasiva eficaz. Aplicar PERLIFOC HP con criterio técnico protege la estructura, reduce costes y evita problemas futuros, cumpliendo con la normativa y reforzando la importancia real de la protección contra incendios.
